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    1.钢结构工程材料加工前应检查结构原材的选择是否符合设计图纸的要求，

    2.钢结构工程施工所用原材，除必须有生产厂家出具的材质证明书外，并应按设计要求和现行国家规定，在甲方监理人员的见证下进行现场取样、送样、复验，提供检验报告。

    3.针对钢结构工程重要部位的材料加工采用的焊接材料应进行抽样复验。

    4.钢结构材料代用应有制作单位事先提出妇幼材料证明书的申请书（技术核定单）像甲方和监理单位报审后，机构设计单位确认并办理书面代用手续。

    5.钢结构工程所用钢材表面有锈蚀、麻点和划痕等缺陷时，七深度不得大于该钢材厚度负偏差值的1/2

    6.钢材表面锈蚀等级应符合现行***规定的A、B、C级

    7.严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。

浅析重庆钢结构涂装施工工艺介绍

    环境要求：环境温度应按照涂料的产品说明书要求，当产品说明书无要求时，环境温度宜在5～38℃之间，相对湿度不应大于85%；涂装时钢结构构件表面不得有结露、水气等；涂装后4小时内应保护不受雨淋。

    设计要求或钢结构施工工艺要求禁止涂装的部位为防止误涂，在涂装前必须进行遮蔽保护。如地脚螺栓和底板、高强度螺栓结合面，与混凝土紧贴或埋入的部位。涂料开桶前，应充分摇匀。副龙骨满焊于主龙骨之上，平面一致，并且与主龙骨横向垂直，编排间隔建议值是300MM，宜密不宜疏。开桶后，原漆应不存在结皮、结块、凝胶等现象，有沉淀应能搅起，有漆皮应除掉。

    涂装施工过程中，应控制油漆的黏度、稠度、稀度，兑制时应充分地搅拌，使油漆色泽、黏度均匀一致。调整黏度必须使用的稀释剂，如需代用，必须经过试验。

    涂刷遍数及涂层厚度应执行设计要求规定；涂装间隔时间根据各种涂料产品说明书确定；涂刷一层底漆时，涂刷方向应一致，接槎整齐。

    钢结构安装后，进行防腐涂料第二次涂装。涂装前，首先利用砂布、电动钢丝刷、空气压缩机等工具将钢构件表面处理干净，然后对涂层损坏部分和未涂部位进行补涂，然后按照设计要求规定进行二次涂装施工。

钢结构工程量计算方法及规则

(一)钢屋架、钢网架

    (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算，不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆钉、螺栓等重量不另增加。

    (2)不规则或多边形钢板，以其外接规则矩形面积计算。

    (3)钢网架应区分球形结点、钢板结点等连接形式。

    (4)计量单位为t。

(二)钢托架，钢桁架

    (1)按设计图示尺寸以钢材重量计算。不扣除孔眼、切边、切肢的重量，焊条、铆 钉、螺栓等重量不另增加。

    (2)不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。

    (3)计量单位为t。

(三)钢柱、钢梁

不规则或多边形钢板，以其外接矩形面积计算。

具体包括实腹柱、空腹柱、钢管柱、钢梁及钢吊车梁等。计量单位为t。

    (2)依附在钢柱上的牛腿等并入钢柱工程量内。

    (3)钢管柱上的节点板、加强环、内衬管、牛腿等并入钢管柱工程量内。

    (4)设计规定设置钢制动梁、钢制动桁架、车挡时，其工程量应并入钢吊车梁内。

(四)压型钢板楼板，墙板

压型钢板楼板：按设计图示尺寸以铺设水平投影面积计算，柱、垛以及0．3m2以内孔洞面积不扣除。计量单位为m2。

压型钢板墙板：按设计图示尺寸以铺挂面积计算。0．3m2以内孔洞面积不扣除，包角、包边、窗台泛水等面积不另计算。计量单位为m2。压型钢板楼板浇筑钢筋混凝土，混凝土和钢筋按混凝土及钢筋混凝土中的有关规定计算。