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钢结构夹层的做法之一

    钢结构夹层安全的关键之一“生根”，所谓根就是把新建钢结构夹层楼板的荷载经过主梁传递到根上，由根传到原有结构上，就像大树一样没有坚固的根树是不能站立的，在实际施工中首先要确定固是否是承重结构，其次是探测原结构的硬度、厚度、配筋等，(非承重结构或不能满足在原结构施工时，需要做独立支撑，但是独立支撑的构件也需要做在承重梁等构件上)，转孔时尽量不要打断主筋，严格按工艺要求的深度，直径转孔，根据屋面荷载配置锚栓。固定预埋钢板、圈梁：用冲击电锤钻出孔后，用压缩气管吹尽遗留尘土，然后放入化学结构胶管，***后用电动工具将化学锚栓植入孔内，等待固化时间，再安装预埋钢板及圈梁槽钢，化学胶管的凝固时间一般在30分钟以上***为适宜。

    在锚栓植入前必须把洞内清理干净，否则会严重影响锚固强度，植入时转速不能过快会造成搅拌不完全，过慢会造成跑药，都会减少拉拔力，植入后根据温度等待时间后方可施工。

钢木结构相对于传统混凝土二次浇筑隔层的优势如下：

（1）工期短，***及高特别受到出租公寓和写字楼客户青睐。

（2）钢木结构替代保守的砖块与混凝土材料，这类建筑工业化水平高，便于形成规范的建筑体系，实现了构件的工厂化和施工的机械化生产。

（3）钢木结构施工速度快，周期短，可全天候施工，不受季节影响，施工周期短，钢结构的自重轻，干式施工无污染，无噪声。

钢结构安装前要做好以下工作

    1.编制好钢结构安装施工组织设计。经审批后贯彻和执行，钢结构安装程序必须确保结构的稳定性和不导致长久性的变形。

    2.取得经监理单位、工程总承包的检查、安装支座或基础验收的合格资料。

    3.钢结构安装前应按照构件明细表核对进场的构件。查验质量证明书和设计更改文件;工厂顶装的大型构件在现场组装时，应根据预组装的合格记录进行，构件交工所必需的技术资料以及大型构件预装排版图应齐备，并注意以下几点。

    ①构件应符合设计要求和规范规定。对主要构件(柱子、吊车梁和屋架等)应进行复检。

    ②构件在运输和安装中应防止涂层损坏。

    ③钢结构安装前应清除附在表面的灰尘、冰雪、油污和泥土等杂物。

    4.钢结构构件应按安装程序保证成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要，屋架分片总装，在现场进行拼配组装时准备拼装好工作台，构件分类堆放。刚度较大的构件可以铺垫木水平堆放，屋架宜立放，紧靠立柱，绑扎牢固。

    5.构件在工地制孔、组装、灯接和铆接以及涂层等的质童要求均应符合有关规定。

    6.检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。损坏和变形的构件应于矫正或重新加工，被碰损的防腐底漆应补涂，并再次检验办理验收合格。

    7.对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、灯接、摩擦面等进行检查作出记录。

高层钢结构安装前期的几个准备工作

    1、高层钢结构安装时钢结构部件现场短途运输车辆的设计、制作。要求满足承载与行走的基本需求和具有连接、解除方便的功能。

    2、把每根柱子按轴线位置进行编号，并检查柱子的尺寸，是否符合图纸的尺寸要求：如柱长、断面尺寸、柱底到牛腿面的尺寸、牛腿面到柱顶的尺寸等，无误后，才可进行弹线。

    3、在柱身的三面，用墨线弹出柱中心线，每个面在中心线上画出上、中、下三点水平标记。并测量出各标记间距离。

钢结构安装

    4、钢结构部件现场短途运输道路的准备。包括在地下室顶板上进行运输的支顶加固措施的实施工作。要有详细的理论计算。

    5、对制造出厂的钢结构部件的质量进行的检查核实。将不合格的钢结构部件进行调整或返工处理。

    6、工地现场材料的堆放进行准备工作。计算地面的承载能力等。